國內(nèi)廠商要走出質(zhì)量困境,首先要解決
水泵的效率和穩(wěn)定性問題。
效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性問題一直是泵行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。 提高
水泵的效率在能源緊缺的_,可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的;另外,由于泵站運(yùn)行時(shí)間長,水泵運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性也應(yīng)放在首位。
所以,此兩者不可或缺,都是提升水泵質(zhì)量的關(guān)鍵。
故而筆者_(dá)結(jié)合自己的研究實(shí)踐,從如何通過選材提高質(zhì)量這個(gè)角度為廣大廠商提點(diǎn)建議。 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)關(guān)乎水泵的效率與穩(wěn)定性 據(jù)了解,目前用于市政工程、水利工程、給排水工程和防洪排澇工程的水泵,盡管品種繁多,但主要還是以離心式、軸流式、混流式水泵為主。
水泵在運(yùn)行的過程中,如何提高其效率和穩(wěn)定性,_取決于水力過流件正確設(shè)計(jì)和制造幾何精度、水泵制造選用的材質(zhì)、工藝和水泵結(jié)構(gòu)的合理性幾個(gè)方 面。 據(jù)介紹,由于受溫度、密度、黏度和復(fù)雜水質(zhì)等方面的影響,使水泵的運(yùn)行效率較難控制;再加上制造水泵時(shí)選用的材質(zhì)不同,適用的工況也不一樣,水泵運(yùn)行的效 率高低差別很大。
水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素,往往與制造泵體的材質(zhì)和水泵結(jié)構(gòu)件關(guān)系密切。
目前,在大專院校的水力機(jī)械教科書中偏重于水力過流件的教案分析介紹和研究推論,而有關(guān)水泵構(gòu)成的結(jié)構(gòu)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)方式以及制泵材質(zhì)方面的內(nèi)容介紹較少。
因此,世界上所有水泵設(shè)計(jì)制造_的技術(shù)人員,對材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的研究和設(shè)計(jì)能力遠(yuǎn)不及水力過流件_。
因 此,要_水泵運(yùn)行時(shí)的相對穩(wěn)定性,減少故障和維修率,在水泵設(shè)計(jì)的過程中,_應(yīng)充分考慮到水泵的應(yīng)用工況,并認(rèn)真分析水泵結(jié)構(gòu)各部件在運(yùn)行時(shí)的受力狀 況,然后根據(jù)受力條件 和摩擦要求,制造水力過流件的材質(zhì)選用,_后再根據(jù)水泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力的要求來確定滾動(dòng)軸承的型號、規(guī)格和軸承精度。
為此,一般中小型水泵旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度較高,因此在選擇軸承時(shí)要注意區(qū)分水泵的安裝方式。
如果是平行安裝的水泵,兩軸承的支點(diǎn)間距尺寸不得大于軸承內(nèi)圈直徑的14倍,_此限,_采用多支點(diǎn)軸承定位支承,否則水泵在運(yùn)行時(shí)不會穩(wěn)定,出故障則是必然的。
若是垂直安裝,則_將軸承的軸向負(fù)荷和徑向負(fù)荷疊加核算,根據(jù)受力狀況選用相應(yīng)的軸承。
此外,水泵在運(yùn)行時(shí),軸承的潤滑和溫度控制也是_重要的。 對于軸承的潤滑,有條件的企業(yè)可以采用油浴潤滑,這有助于提高水泵的運(yùn)行效率。 如不具備油浴潤滑的條件,至少應(yīng)將軸承包在潤滑脂中運(yùn)行。
除此之外,還應(yīng)根據(jù)運(yùn)行狀況定期_換潤滑脂,以_軸承得到充分有效的潤滑,確保水泵的運(yùn)行效率。
而對于中大型水泵的旋轉(zhuǎn)軸承,可以考慮以冷水隔離循環(huán)冷卻方式對軸承進(jìn)行溫度控制,以_軸承使用壽命,減少軸承在運(yùn)行中發(fā)熱而產(chǎn)生的故障率。
密封材料也是水泵穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵 軸承使用壽命的長短直接影響到水泵的運(yùn)行效率,而密封性的好壞又直接關(guān)系到水泵穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。 “跑、冒、漏”已經(jīng)成為水泵密封性差的代名詞,也是一直困擾行業(yè)發(fā)展的一大難題。
目 前,在泵行業(yè)干式水泵的密封問題已經(jīng)得到解決,而潛水泵的密封問題尚未_解決。 眼下,國內(nèi)的潛水泵普遍選用機(jī)械密封,而機(jī)械密封要經(jīng)過較為復(fù)雜的計(jì)算過程,排除各種不利于水泵運(yùn)行的因素,才能使水泵連續(xù)運(yùn)行3~5年乃至_長的時(shí)間不 出故障。 否則,多則一年半載,少則數(shù)月_會因機(jī)械密封不好而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,_終導(dǎo)致水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)甚至燒損電機(jī)。
為了解決這一難題,業(yè)內(nèi)人士頗費(fèi)心思,他們嘗試選用復(fù)合型的密封和增設(shè)密封處減壓的方法,以減少水泵運(yùn)行時(shí)對密封件的動(dòng)壓力,這種方法對提高密封件的壽命、保持水泵穩(wěn)定運(yùn)行,非常有效。